琉璃与料器

琉璃；料器；玻璃

琉璃是以矿石与铅为助熔剂烧成的低温釉料与器物，料器是以玻璃料吹制或模制的小件。建筑上的琉璃用于瓦件与脊饰，须经素烧与釉烧两次烧成；料器则于炉前以铁管蘸料吹制，成品有料珠、料兽与瓶罐一类。配料以石英、硝石与铅丹为主，色料靠金属氧化物呈色。产地以山东博山、北京与山西为著。

配料与炉火

琉璃与料器的料，以石英砂、硝石与铅丹为主，铅丹为助熔之物，使料在较低的温度下即能熔融；另加石灰与碱以调节料的黏度。色料靠金属的氧化物呈色：铜呈绿，铁呈黄与褐，钴呈蓝，锰呈紫，配方与火候的差别使同一种料烧出深浅不同的色。熔料的炉有两种：一是坩埚炉，料置于坩埚中加热至熔融，供吹制与模制之用；一是倒焰窑，用于建筑琉璃的素烧与釉烧。火候的控制靠看火色：炉中的火焰由暗红转亮黄，即到可取的火候。旧时炉坊的师傅不靠仪表，全凭眼力与经验，何时加料、何时退火，各人有各人的说法，料的配方各炉略有出入亦是常事。

建筑琉璃做法

建筑上的琉璃，用于屋面的瓦件与屋脊的装饰，做法与料器不同。其工序是先用陶土做出坯件：筒瓦、板瓦、滴水、勾头与脊上的吻兽、走兽，均由模印与手塑成形，坯成后入窑素烧一次，烧成后即为无釉的瓦胎。随后施釉：釉料按所需的颜色配好，研细调浆，以浇、浸与刷三法施于坯上，施毕晾干再入窑釉烧，温度较素烧为低，釉在窑中熔融而与胎结合，出窑后即为琉璃瓦。釉色的厚薄与窑位的差别，使同一窑出的瓦件颜色略有参差。屋脊上的吻兽与走兽体量大，须分段做坯再行拼合，接缝处以釉料填补。旧时琉璃窑多设于产煤与产坩土之地，工匠按行分作。

料器吹制模制

料器即玻璃质的器物，做法分吹制与模制两路。吹制是在炉前进行：以一根长铁管的一端蘸取熔料，另一端由匠人吹气，料在管端鼓成泡，边吹边转动以成型，其间用铁钳夹、用木板拍、用剪刀剪，做成瓶、罐与灯罩一类的器物；小件如料珠，则把熔料拉成细管再截成段，或把熔料绕在铁签上旋成。模制是把熔料倾入陶模或铁模中，压出既定的形状，成批的料兽、料花与佩饰多用此法。成型之后须退火：把器物放入退火窑中缓慢降温，否则内应力不除，遇冷即裂。打磨是最后一道，粗磨定型，细磨抛光，讲究的还要在轮上刻出花纹。吹制的器物厚薄不匀，正是手工留下的标记。

产地与今昔

琉璃与料器的产地，以山东博山、北京与山西一带为著。博山产煤与坩土，明清以来炉坊密集，料珠、料兽与瓶罐行销南北，当地称炉上的匠人为炉匠；北京的料器多为作坊经营，成品以小件玩物与素面的瓶罐为多；山西一带则以建筑琉璃的窑场著称，所出的瓦件与脊饰供应本省与周边的寺宇与民居。近数十年，机制玻璃与工业化的建材替代了大部分手工制品，平板玻璃与琉璃瓦由工厂批量生产，手工吹制的料器产量锐减，博山一带的炉坊多转为工艺与陈列品的制作，老匠人的吹制手法被记录与传授。旧建筑上的琉璃瓦与脊饰，则随修缮而被更换或保存。